Como é feito o filamento do material de impressão 3D

15-07-2023

DESUMIDIFICAÇÃO DAS PELLETS DE PLÁSTICO

No início, o polímero usado para a fabricação de filamentos de fibra de pla/pla+/petg/abs/asa/tpu/carbono está na forma de grânulos de plástico incolor. Nesse estado, tende a absorver a umidade do ar. Os pellets de plástico são sugados para um secador. Usando um agregado de ar seco com uma série de filtros de poeira, desumidificamos os pellets antes de enviá-los para a linha de extrusão.

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MEDIÇÃO DE COR E DOSAGEM AUTOMÁTICA DE COR

A cor final do filamento é determinada pela adição de pigmento ao granulado de plástico transparente. Durante o processo de fabricação, a cor é constantemente medida e a dosagem do pigmento é ajustada em tempo real de acordo com a métrica CIELAB ΔE. Caso a cor saia da tolerância aceitável em algum momento durante a fabricação, o carretel é imediatamente descartado

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EXTRUSÃO

O granulado é fundido em uma sequência de zonas aquecidas com aumento gradual da temperatura. Um parafuso empurra o plástico derretido para a frente até atingir a cabeça da matriz. Depois disso, o plástico extrudado entra imediatamente nos banhos de resfriamento.

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Resfriamento

O filamento extrudado passa por uma série de banhos de resfriamento. Esses banhos contêm água macia especialmente tratada com soluções antibacterianas e antiferrugem.

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MEDIÇÃO DE DIÂMETRO A LASER DE 2 EIXOS

O diâmetro preciso do filamento é uma das características mais importantes do Prusament. Está sendo medido 4700× por segundo em dois eixos perpendiculares um ao outro. Essas medições são salvas em nosso banco de dados e podem ser visualizadas online. Ao contrário do padrão da indústria de +-0,05 mm, nosso limite de tolerância é definido em +-0,02 mm para a grande maioria dos materiais (±0,03 mm para materiais misturados).

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ENROLAMENTO

Cada carretel de Dowell3d pla, petg, abs, pla+, tpu, fibra de carbono é enrolado firmemente para garantir um desenrolamento suave em um porta-carretel.

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Embalagem

Cada carretel é embalado a vácuo para evitar a absorção de umidade durante o transporte. Como última etapa, o filamento é colocado em uma caixa de papelão.

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