O que é a impressão 3D de filamento FDM?
O que é a impressora de impressão 3D Filament FDM?
Impressão 3D FDM é a tecnologia de impressão 3D mais popular. Aprenda tudo o que você precisa saber sobre ele e como ele se compara a outros métodos.
Modelagem de deposição fundida, ou FDM, para abreviar, é um método de extrusão de material de fabricação aditiva onde os materiais são extrudados através de um bico e unidos para criar objetos 3D, a maioria dos filamentos comuns incluem filamento pla, filamento petg, filamento de fibra de carbono, filamento abs, filamento asa, filamento de madeira pla.
Em particular, o processo FDM “padrão” distingue-se de outras técnicas de extrusão de materiais, Uma impressora 3D FDM típica, portanto, pega um filamento à base de polímero e o força através de um bico aquecido, que derrete o material e o deposita em camadas 2D na plataforma de construção. Embora ainda quentes, essas camadas se fundem para criar uma peça tridimensional por filamento de impressão 3D.
COMO FUNCIONA
FDM (ou FFF) é caracterizado principalmente pela extrusão do filamento 3D e pela deposição seletiva de termoplásticos em camadas que se acumulam para criar um objeto tridimensional. Isso pode parecer um pouco vago, então vamos explorar o processo com mais detalhes aqui.
Em sua essência, a técnica FDM é relativamente simples. Suas principais funções são desempenhadas por dois sistemas distintos: um responsável pela extrusão e deposição e outro pela movimentação do cabeçote de impressão.
Extrusão e Deposição
Em termos gerais, o sistema de extrusão e deposição pode ser dividido em dois conjuntos principais: a “extremidade fria” e a “extremidade quente”. Os termoplásticos usados na impressão 3D FDM geralmente vêm em carretéis de filamento, e a extremidade fria é responsável por alimentar esse material do carretel para a impressora 3D. Assim, a extremidade fria também controla a taxa na qual o material está sendo depositado na outra extremidade, muitas vezes referida como “fluxo”.
Já o hot end é responsável por aquecer o material plástico em movimento até o ponto em que ele esteja adequado para ser “purgado” por meio de um bico, daí seu nome. Esta etapa envolve diferentes componentes, incluindo cartuchos de aquecimento, dissipadores de calor e, claro, bicos.
As extremidades fria e quente devem trabalhar sinergicamente para extrusar a quantidade certa de material na temperatura e no estado físico necessários para empilhar adequadamente as camadas.
COMO SE COMPARA
O FDM oferece diversas vantagens sobre outros métodos de impressão 3D, mas também tem desvantagens. Vamos listar seus prós e contras em relação ao desempenho de impressão e à qualidade geral da peça em comparação com outras técnicas populares de impressão 3D.
Prós
A escalabilidade é uma das vantagens mais significativas da impressão 3D FDM. Ao contrário das impressoras 3D de resina, as impressoras FDM podem ser facilmente dimensionadas para qualquer tamanho porque a única restrição é o movimento de cada pórtico.
Um dos benefícios mais óbvios de ter um design facilmente escalonável é a relação custo/tamanho. Devido aos baixos custos das peças e aos designs simples envolvidos, as impressoras FDM estão cada vez maiores e mais baratas.
Falando em custo, os filamentos FDM regulares são de longe o material de impressão 3D mais barato, especialmente quando comparados a outros métodos de impressão 3D, como SLS e impressão à base de resina.
Outra vantagem em relação aos materiais é a flexibilidade. Em qualquer impressora FDM, uma grande variedade de materiais termoplásticos e filamentos exóticos podem ser impressos com relativamente poucas atualizações e modificações, e isso não pode ser dito de outros estilos onde o material deve ser uma resina ou um pó fino.
Contras
A impressão 3D FDM, no entanto, tem suas deficiências. Devido à simplicidade e ao custo geral de seus componentes, as impressoras FDM geralmente exigem muitos ajustes e ajustes (ou seja, nivelamento da base) para atingir o nível de confiabilidade e qualidade de outros métodos de impressão.
Em contraste com a resina e o SLS, o FDM depende muito do movimento físico. Como resultado, além da calibração, muitos componentes da impressora FDM requerem manutenção regular, e atenção: tensão da correia, limpeza da extrusora, lubrificação dos trilhos e até substituição de peças como bicos hot end.
Por último, a impressão FDM é altamente dependente da qualidade da matéria-prima. A baixa precisão dimensional em um filamento pode levar a vários problemas de extrusão, e a composição química dos plásticos também pode tornar o processo de impressão problemático. Além disso, as bobinas de filamento devem ser armazenadas de forma adequada para evitar a absorção de umidade – o que também afeta o processo de impressão
